По мнению экспертов диджитал-сегмента, в тройку лидеров цифровизации нашей экономики вошли черная металлургия и нефтегаз, а замкнула ТОП-10 этого рейтинга добыча полезных ископаемых. А это значит, что ход технологических процессов, состояние оборудования, эффективность "большого" производства все меньше зависит от субъективных решений человека, и все больше подчиняется безошибочному машинному алгоритму.

Функционал приложения позволяет эффективно решать ряд инженерных задач, возникающих в практике нефтегазовых компаний, и обладает уникальными возможностями по моделированию движения бурильной колонны с учетом сил на долоте и взаимодействия со стенками скважины.

Эксперты АО «Моделирование и цифровые двойники» (АО «МЦД»), ведущего поставщика отечественных и зарубежных инженерных решений, выполнили для ПАО «КАМАЗ» пилотный проект по разработке системы оценки количества деталей на основе машинного зрения. Система позволит вести более точный учет деталей, улучшить контроль за их движением на производстве, повысить эффективность планирования производства. Кроме того, это даст возможность сократить воздействие человеческого фактора, играющего значительную роль на российских машиностроительных предприятиях и влияющего на многие производственные процессы.

Для гиганта отечественной цветной металлургии разработана и внедрена система мониторинга, позволяющая получить цифровое отображение навигации ледокольного флота в условиях северных широт.